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La Ricambi Udinese S.R.L.
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#air #dissolved
DISSOLVED AIR

Even if not visible, dissolved air is usually present in oil. It causes oil overheating and wrong lubrication with big problems on the plant. In the enclosed picture, is possible to see how air bubbles come out from oil, when the sample is passed on a vacuum section.


ARIA DISCIOLTA

Anche se non si vede, l’ara spesso è presente disciolta nell’olio. Causa surriscaldamento e errata lubrificazione con danni severi all’impianto. Nella foto si vede come l’aria esce dall’olio quando il campione passa in una camera sottovuoto.
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Vi informiamo che saremo chiusi dal 14 Agosto fino al 18 Agosto compresi, per le vacanze estive! Buon ferragosto a tutti!

We inform you that we are closed from 14th August to 18th August, for summer holidays!
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Another website that describes our work in the Enel Palladio power station. With our participation, oleo-dynamic filter elements and intervention costs have been drastically reduced.
https://www.recyclind.com/page.php?idpagina=1560

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#pall #corsi #formazione

Alcune foto del corso sulla pulizia degli elementi organizzato dalla Pall e a cui abbiamo partecipato!

Some pictures from Pall Course, about the cleaning of elements!
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03/07/17
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PROBLEM SOLVING: FURNACE COOLING (Final Part)
#furnace #steel #cooling #water

3. THE SOLUTION: Our solution , proposed after a gravimetric test, was to install after the self-cleaning filter, a candle process filter, capable to catch smaller particles up to a desired level, with an high retention level in grams, basing our solution and filter dimensioning on the fact that what we were looking at, was the result of years of system working in a closed circuit. In fact, after some frequent element changes of the new filter, due to clogging caused by the quantity of material in suspension, the element change started to slow down, ending to a very low frequency, maintaining the pollution level to a very low concentration. No more damages deriving by abrasion/erosion, have been reported.
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PROBLEM SOLVING: RAFFREDDAMENTO FORNO (Terza Parte)
#forni #acciaieria #olio #ossidi #filtri

3. LA SOLUZIONE: La soluzione da noi proposta, dopo una prova gravimetrica, è stata quella di inserire, a valle del filtro autopulente, un filtro di processo del tipo a candele, con capacità adeguata a far fronte ad un carico preciso di materiale in sospensione. Inoltre, essendo un anello chiuso, il sistema presentava un inquinamento che era cresciuto nel tempo e che quindi, a fronte di un rapido consumo iniziale, la quantità di cartucce richieste per una buona pulizia sarebbe diminuita, stabilizzandosi su livelli inferiori. Infatti dopo un inizio con cambi frequenti, il sistema ha raggiunto un livello di contaminazione più che accettabile ed al momento i cambi di elementi filtranti (peraltro di costi contenuti), vengono fatti molto raramente. Non sono stati più segnalati danni al sistema, derivanti da abrasioni/erosioni.
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PROBLEM SOLVING: FURNACE COOLING (Second Part)
#furnace #steel #cooling #water

2. THE CAUSE: Oxides tend to act as an abrasive paste on most delicate parts as valves and pump impellers, for the erosion effect. The system, even if present a very good self-cleaning filter, wasn’t able to reach the desired contamination level. Self-cleaning filters, usually don’t go under 30um filtration level, for economic reasons and for dimensions. In this case the filter system was a 50um one. The result was that the water resulted polluted with a very high amount of small particles with dimensions included between 2 and 35u, principally due to a fragmentation of big oxide particles in ever more smaller particles, both for particles “banging around” the system walls during their course, and for breaking themselves passing through the filter metallic mesh.
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PROBLEM SOLVING: RAFFREDDAMENTO FORNO (Seconda Parte)
#forni #acciaieria #olio #ossidi #filtri

2. LA CAUSA: A lungo andare gli ossidi di cui abbiamo parlato, tendono a comportarsi come una pasta abrasiva sui componenti più sollecitati, quali valvole e giranti delle pompe, per effetto erosivo. Il sistema, pur avendo un ottimo filtro autopulente, non poteva garantire il livello di pulizia necessario a sostenere il grado di pulizia richiesto. I filtri autopulenti utilizzati i questi sistemi, di solito non superano i 30um di filtrazione, per motivi economici e dimensionali. Quello qui visionato non superava i 50um. Il risultato era che il fluido risultava contaminato da un’enorme quantità di particelle con dimensioni tra i 2 ed i 35um, principalmente dovute ad una frammentazione di particelle in ossido , materiale molto duro ma anche fragile, sia per effetto degli urti nel sistema, che per effetto degli urti nel filtro stesso.
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#Bosch #rexroth #industry4.0
We have been at Bosch Rexroth congress in Milan, to discuss about the Industry 4.0!

Abbiamo partecipato al convegno sull'industry 4.0 tenuto dalla Bosch Rexroth!
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12/06/17
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PROBLEM SOLVING: FURNACE COOLING (First Part)
#furnace #steel #cooling #water

1. THE PROBLEM: Cooling system of external parts of a melting furnace in a steel foundry, is usually made with closed circuits where cooled water flows inside metallic tubes. To avoid that the water leaves limestone deposits, every more often is utilized demineralized water. This kind of water, has an high acid value and may result aggressive for the metal which the hoses are made of, especially if not particularly resistant to corrosion. A customer of us call us because he was experiencing a number of problems on valves and pump impellers on a furnace cooling system.
2. THE CAUSE: The fluid samples revealed immediately an high percentage of oxides, especially iron oxides (rust). Being harder than the most of the parts installed in the system, these oxides tend to become aggressive on parts of softer materials, as for example connection hoses in rubber, or pump gaskets.
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