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Begoña Calvo
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Por si no lo conocéis, es un regalo ideal para los peques de la casa.
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Qué cosa más maja de cacharrito, con lo básico, con Android preinstalado pero se puede instalar también Linux, y por poco más de 100 euros.. varias utilidades se le puede dar http://www.solid-run.com/product/cubox-i4pro/
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Arthur C. Clarke y yo, tenemos algo en común, aunque no lo parezca... jijiji
Arthur C. Clarke nació el 16 de diciembre de 1917. Estas son sus mejores frases: http://ow.ly/FV4B9
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Hay que seguir atentamente las pruebas de este interesante producto...!!
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Oficios Artesanos en extinción.. ”El soplador de vidrio”. Un talentoso artesano, da forma al vidrio fundido con gran habilidad para formar un caballo. Merece la pena ver la maestría de estos artesanos que poco a poco van desapareciendo y que tan bellas formas consiguen, manejando además un material quebradizo y delicado que para colmo no puede esperar a ser finalizado.

En el arte de soplar vidrio, se mezclan la destreza, el ingenio y la inspiración para trabajar el vidrio candente y llevarlo a formas que aun con el paso del tiempo nos seducen, piezas que aún siendo iguales son diferentes y que cada una de ellas posee su encanto particular. El soplado de vidrio se remonta al siglo I a.c.. Probablemente todo comenzó en Siria para posteriormente ir extendiéndose a todo el Mediterráneo con la llegada del Imperio Romano.
La técnica de soplado consiste como su nombre indica en aplicar aire (soplar) a través de un largo tubo metálico el interior de una burbuja de vidrio fundido.

El soplado de vidrio comienza con la mezcla de los materiales necesarios en un horno donde son llevados al grado de fusión que el artesano considera necesario. Hecho esto se introduce la vara o caña de soplar en el crisol (recipiente donde se deposita la mezcla) recogiendo una porción de masa (vidrio fundido), en ese momento el artesano comienza a “soplar” por el otro extremo mientras la gira y hace otros movimientos según la pieza que se desee conseguir, de esta forma consigue estirar y agrandar la pieza hasta llevarla a la forma deseada, durante el proceso la pieza ha de ser recalentada para hacerla más maleable. Una vez que la pieza se da por finalizada se introduce en otro horno o “atemperador” donde el vidrio se enfriara lentamente a la par que se endurece, si este proceso final fuese más brusco el vidrio se rompería.

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