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PND SOLUCIONES INTEGRALES S.A de C.V
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Los expertos de PND Soluciones integrales en ensayos por líquidos penetrantes le ayudan a detectar los defectos en la superficie de componentes durante las inspecciones en servicio y procesos de fabricación. El ensayo por líquidos penetrantes permite detectar imperfecciones y defectos no perceptibles mediante la inspección visual.

Los ensayos por líquidos penetrantes son frecuentemente aplicados en los procesos de fabricación y en la inspección en servicio:

Inspección de soldaduras en distintos aceros y aleaciones no ferrosas.
Inspección de preparaciones de bordes para soldadura o de excavaciones en reparación de las mismas.
Inspección de componentes metálicos: forjas, fundiciones, mecanizados, etc.
Inspección de materiales plásticos no porosos.

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¿Cuándo y dónde se aplican las Pruebas No Destructivas?

Antes, durante y al finalizar algún proceso de producción y se aplican en procesos de soldadura, recipientes a presión, tuberías, válvulas, cabezales, etc.
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¿Qué son las Pruebas No Destructivas?

Son métodos de inspección que se utilizan para la detección y evaluación de las posibles discontinuidades que puedan existir tanto en la superficie como en el interior de los dispositivos metálicos. Su nombre deriva del hecho de que la aplicación de tales técnicas no provocan alteraciones en las propiedades, químicas, físicas, mecánicas o dimensionales.
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Deterioro de componentes:

Cuando una estructura o componente en servicio están sometidos a la acción de fuerzas y acciones agresivas provenientes tanto de las cargas de servicio, como el ambiente, su estado físico se deteriora conduciendo a:
- Aparición de grietas.
- Pérdida de material de la sección transversal o del espesor.
- Disminución de resistencia del material.
Este deterioro tiene como consecuencias:
- Aumento en la probabilidad de falla
- Reducción de la resistencia residual.
- Reducción de la vida útil.
Los mecanismos de daño acumulativo más comunes que acortan la vida útil de un componente son:
- Corrosión.
- Erosión y desgaste.
- Agrietamiento inducido por hidrógeno.
- Deformación plástica por golpes y fuerzas físicas externas.
- Radiación.
- Fatiga
- Termo-fluencia.
¿Qué son las Pruebas No Destructivas?
Son métodos de inspección que se utilizan para la detección y evaluación de las posibles discontinuidades que puedan existir tanto en la superficie como en el interior de los dispositivos metálicos. Su nombre deriva del hecho de que la aplicación de tales técnicas no provocan alteraciones en las propiedades, químicas, físicas, mecánicas o dimensionales.
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Análisis de integridad
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Pruebas No Destructivas - Ultrasonido Industrial
Los expertos en ensayos no destructivos de PND Soluciones integrales ofrecen servicios de ensayos por ultrasonidos de acuerdo a las siguientes técnicas:
Ultrasonidos Convencional (Impulso-Eco):
Técnica de ultrasonidos convencional, conocida como técnica de Impulso-Eco, que realiza una evaluación volumétrica de soldaduras y componentes metálicos (moldeados, laminados, forjados, etc.) mediante haz recto y/o haz angular.
TOFD (Time of Flight Diffraction):
Técnica de evaluación volumétrica de soldaduras mediante la optimización del efecto de la difracción de las ondas, también conocida como Time of Flight Diffraction (TOFD). La técnica TOFD es aceptada por ciertas normas como sustitutivo de radiografías o gammagrafías, gracias a la posibilidad de dejar registro de la inspección realizada.
Técnica Pashed Array:
El ensayo por ultrasonido por técnica Phased Array es una técnica avanzada de tipo impulso-eco que, mediante el uso de palpadores multi-elemento, permite una exploración con diversos ángulos y focalizaciones, dejando registro de la inspección realizada.
Técnica de Medición de Espesores:
La técnica de medición de espesores optimiza el efecto de resonancia de las ondas para conseguir mediciones precisas de espesor de pared en tuberías, tanques, etc. Permite la detección de pérdidas de espesor producidas por fenómenos degradatorios como erosión, corrosión, Flow Acelerated Corrosion (FAC), etc.
El método de ensayo mediante ultrasonidos presenta un amplio rango de aplicaciones dentro de la industria, tanto en fabricación como en servicio:
Inspección del volumen completo de soldaduras y detección de defectos como faltas de fusión, grietas, escorias, inclusiones, etc.
Inspección de componentes para detección de defectos como grietas, cavidades, inclusiones, etc.
Medición de espesores. Para comprobar erosiones o desgastes, vigilar envejecimientos, etc.
Detección de bolsas de aire o gas en tuberías de proceso para evitar cavitación en el arranque de bombas.

Contáctenos y conozca cómo PND Soluciones integrales puede ayudar a su organización con ensayos no destructivos mediante Ultrasonido Industrial.
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