Profile cover photo
Profile photo
Сергей Мазуркевич
4 followers
4 followers
About
Posts

Post has attachment
Вакуумное оборудование для нанесения покрытий на мелкоразмерные детали, зубные протезы

Прошло 30 лет с тех пор, как специалисты предприятия "Технологии и Предложения "  на базе Сморгонского завода с привлечением университета, институтов, Минздрава СССР, Минздрава Республики Беларусь, Минздрава Украины проводили комплексные исследования применения нитридов, карбонитридов, титана, циркония и других тугоплавких соединений для использования в медицинской практике.
Объем работ включал в себя:
Исследования физико-механических и химических свойств покрытий, разработка параметров технологического процесса формирования тонко-пленочных структур.
Исследования биологических свойств покрытий и изучение «отторжения» данных покрытий у пациентов.
Разработка, изготовление вакуумно-технологического оборудования для нанесения покрытий и использования такого оборудования в медицинской практике.
Проведены работы по разработке, изготовлению и применению элементов вакуумных систем, средств откачки, технологических источников, блоков питания и управления, удовлетворяющих технологии получении качественных вакуумных покрытий на зубные протезы, мелкоразмерные изделия.
Исследована воспроизводимость  повторяемости процесса от цикла к циклу, в результате чего была изготовлена система анализа остаточной среды и управления потоком технологического газа.
В результате проведенных работ во всех  Республиках бывшего СССР в стоматологических поликлиниках было организовано более 65 участков по нанесению покрытий нитрида титана и циркония, при этом в качестве катода использовали только титан марки ВТ-1-00 и цирконий вакуумной плавки.
Комиссией Минздрава СССР были согласованы технические условия на данные покрытия и утверждены главным стоматологом СССР Леонтьевым. За проведенный цикл работ по внедрению технологии и оборудования в медицинскую практику в 1986г.  группа специалистов была награждена Государственной премией Республики Беларусь.
На базе полученного опыта установки для нанесения вакуумных покрытий на зубные коронки, протезы изготавливаются с ионными источниками, что позволяет снизить температуру процесса (наносить покрытия на различные материалы), улучшить адгезию, блеск, однородность и повысить микротвердость покрытия.
Вакуумная установка позволяет наносить защитно-декоративные, упрочняющие (нитриды, карбиды, карбонитриды, окислы) покрытия на малогабаритный инструмент, зубные протезы, коронки и получать покрытия различной цветовой гаммы. 
Установка для напыления зубных протезов может работать как в  ручном, полуавтоматическом, так и автоматическом режиме управления от персонального компьютера на базе контроллеров фирм Siemens, Advantech.
Состав оборудования:
1. Вакуумная камера вертикального расположения;
2. Вакуумная система на базе масляных насосов. По требованию Заказчика может комплектоваться  безмасленной системой откачки;
3. Вакуумный дуговой испаритель - 1 шт;
4. Ионный источник газа - 1 шт. Применение ионного источника в установке делает её универсальной:
- широкий выбор материалов подложки:  металлы, пластмассы, керамика, стекло, нанесение покрытия на холодную и горячую подложку.
- широкий перечень выполняемых операций:  нанесение покрытий  с ионным ассистированием, азотирование, снятие бракованного или изношенного покрытия пучком ионов аргона или кислорода.
- широкий выбор рабочих газов: аргон, азот, кислород и др.
- более чистый процесс, так как установка работает при меньшем давлении
5. Система пневматическая и гидравлическая;
6. Система напуска газа - 2 канала;
7. Комплект технологической оснастки планетарного типа - 1 шт;
8. Время технологического процесса, не более - 40 мин;
9. Мощность установки, не более - 10 КВт;
10. Площадь установки, не более - 6 м2;
11. Масса установки, не более - 900 кг.
Add a comment...

Post has attachment

Вакуумная металлизация

Оборудование для  вакуумной металлизации используется для осаждения декоративных и функциональных покрытий на подложки из  пластика, металла, сплавов, керамики, стекла и других материалов.
Вакуумная металлизация позволяет осаждать металлы Cr, Al, Ni и др. на предварительно подготовленную поверхность подложки. В зависимости от целей покрытия и качества поверхности подложки, перед вакуумной металлизацией, подложку обрабатывают лаком либо наносят полимер (процесс полимеризации HMDS  происходит в вакуумной камере), затем  на подготовленную поверхность наносят  металлы. Если необходимо, после вакуумной металлизации покрытия защищают лаком либо полимером от механических повреждений или окисления.
Add a comment...

Post has attachment

Post has attachment
Wait while more posts are being loaded