Profile cover photo
Profile photo
İST İşçi Sağlığı Teçhizatı | IST Safety
8 followers
8 followers
About
Posts

Post has attachment
Visit our new web site that is equipped with the latest technologies to be used as a data base and a gold mine of information for our customers. https://www.ist.com.tr/
Photo
Add a comment...

Post has attachment
ISTEC® Type OWT Self Contained Overhead Tank Showers by IST Safety
Add a comment...

Post has attachment
Add a comment...

Post has attachment
Add a comment...

Post has attachment
Add a comment...

Post has attachment
IST HAS DEVELOPED EMERGENCY SAFETY SHOWERS, EYE-WASH FOUNTAINS & DECONTAMINATION UNITS TO MEET THE RIGOROUS REQUIREMENT OF INDUSTRY AND EMERGENCY SERVICES.

STANDARDS

The  products  are  robust  and  provide  outstanding  protection  againsthazards   in    the   working   environment.   Manufactured    under    the Quality   Assurance   Standard   IS0 9001: 2008.

Emergency   Showers and Eyewash fountains are certified as per EN 15154-1 and EN 15154-2 Standards  and  designed  as  per  American  Standard  ANSI Z 358.1

HAZARDS

- The spilling, splashing or spraying of acids, caustics, or otherdangerous 
  or corrosive agents 

- Other  common  hazards;  fire  and  explosion.

Prompt  use  of  Emergency  Showers  or  Eyewash  Fountains  prevents  major injury or death.
It  is  imperative  that   the  emergency  showers  are  selected  correctly,located  suitably,  
installed  properly  and  maintained  efficiently.

ESSENTIAL REQUIREMENTS 
 
1. Adequate Water Flow: 

Emergency  Safety  Showers  should  deliver a  minimum  of  60 liters / min at  a  water  pressure  of  2 Bar  ( 30 psi ).  Showerheads   should  produce a  conical  
deluge  of  water  with a  diameter of  40 cm  at  700 mm   from the  showerhead  when  spraying  
at  the  height  of  2200 ± 100 mm,  and the center of this spray pattern should be 40 cm
away from any obstruction. eye/Face-wash Fountains must provide a continuous effective 
minimum flow of water in the  region of 6 liters/min at a height of 1000 ± 200 mm. 
 
2. Ease of Operation:

Activation devices must be simple to use and easily accessible - even if the victim has impaired vision. Stay-open ball valves operated either by hand pull levers, panic bars or a  walk-on foot  control  enable  an  Emergency Shower  to be  operated  quickly  and efficiently delivering a continuous drench for 15 minutes, allowing the casualty to remove any contaminated clothing without having to hold on to a spring return valve.

3.Instant and Operation: 

Water supply valves must open quickly and simply maximum flooding action must be provided within 1 second.

4. Reliability of Equipment:

Units must be capable of performing their required service even after long periods of idleness. 
Top quality valves operated by jam-proof, robust and corrosion-resistant actuating devices are essential for total reliability.

5. Installation Tips:

Emergency Safety Showers and Eyewash Fountains Units should be within 10 seconds reach if an accident occurs for strong acids and caustics they must be immediately adjacent to the hazard. 
Emergency Showers and Eye/Facewash units should be on the same level as the hazard.
Only potable water should be used. The inlet water pressure must meet the manufacturers recommended minimum  (2 bar = 30 psi) and the supply pipe should have at least the same diameter as the inlet pipe on the equipment.

6. Battling Corrosion:

Emergency Showers and Eyewash Fountains must be corrosion resistant. 
Corrosion resistant outer jackets or other protective coatings are recommended on strong corrosive environments. Plastic coating over stainless steel prevents corrosion on operating handles and linkages. use of stainless steel nuts, bolts and washers is recommended. 
 
7. Test Programs:

Emergency Safety Showers and Eyewash Fountains shall be visually inspected every day to make certain quick and easy access is ensured. Water flow should be checked at least once a week to “flush the line, and to verify proper operation”. 

Emergency Showers  and Eye-wash Fountains should be tested daily and cleaned regularly.



İST ENDÜSTRİ VE ACİL SERVİS ÇALIŞANLARININ TEHLİKEYE MARUZ KALDIKLARINDA ONLARI KORUMAK AMACIYLA ACİL DUŞLARINI, GÖZ DUŞLARINI VE DEKONTAMİNASYON ÜNİTELERİNİ GELİŞTİRMİŞTİR.

STANDARTLAR:

Ürünlerimiz iş sırasında oluşabilecek tehlikelere karşı üstün koruma sağlar. Kalite Güvence Standartı ISO 9002:2000’na uygun yapılmaktadır. Acil duşlarımız ve göz duşlarımız Amerikan Standartı ANSI Z 358.1-1998 e göre dizayn edilmiştir. Ayrıca Göz Duşlarımız EN 15154 sertifikasına sahiptir.

TEHLİKELER:

Asit, kostik veya diğer tehlikeli, aşındırıcı ajanların dökülmesi, sıçraması veya püskürtülmesi tehlike yaratır.
Diğer önde gelen tehlikeler; yangın ve patlamadır.
Acil duşların ve göz duşlarının yalnızca zamanında kullanımı ile yaralanmalar veya ölümler önlenebilir.
Acil duşların doğru şekilde seçilmesi, uygun yerin tespit edilmesi, doğru şekilde kurulması ve etkili bir şekilde korunması çok önemlidir.

BAŞLICA GEREKSİNİMLER:

1. UYGUN SU AKIŞI:
Acil duşlar 2.1 bar (30 psi) su basıncıyla en az 75 lt/dk (20 galon/dk) su dağıtılmalıdır. Duş başlıkları, püskürtme yüksekliği 208-244 cnm arasında olduğu zaman 150 cm de çapı 50 cm konik şeklinde akış sağlamalıdır ve bu püskürtmenin orta noktası her kapamada 40 cm olmalıdır. Göz/yüz duşları 84-114 cm yüksekliğindeki 11,5 lt/dk (3galon/dk) bölgesinde devamlı ve etkili minimum su akışını sağlamalıdır. 

2. OPERASYONUN KOLAYLIĞI:
Aktif hale gelen duş kişi kazaya maruz kalmış olsa bile kolay ulaşılabilir ve kullanılabilir olmalıdır. Açık/kapalı küre valfleri elle, panic parmakllıkları, veya ayakla kumanda edilebilir. Acil duşlar 15 dakika süreyle su akışını sağlayacak şekilde çalışmalıdır ve kontamine olmuş giysileri çıkarmak için uygun olmalıdır.

3. HIZ VE OPERASYON:
Su kaynağı vanası 1 saniyede maksimum su akışını sağlayacak şekilde kolay ve hızlı açılmalıdır.

4.EKİPMANIN GÜVENİRLİĞİ:
Ünite uzun süre çalışabilecek yeterlilikte olmalıdır. En yüksek kalite vanalar  sıkışma engelleyici, güçlü, korozyona karşı dirençli harekete geçirici aygıtlarla gerekli toplam güvenirlilik içindir.

5. KURULABİLEN TİPLER:
Acil duşlar ve göz duşlar 10 saniye içinde kullanılmalıdır. Eğer kaza güçlü asitler veya kostiklerle oluşmuşsa derhal duş kullanılarak arınılmalıdır.
Acil duşlar ve göz duşları tehlikeler gibi aynı değerdedir.
Yalnız içilebilir su kullanılabilir. Su basıncının girişi tavsiye edilen minimum ölçüde olmalıdır (2.1 bar=30psi) ve kaynak borusu giriş vorusuyla aynı çapta olmalıdır.

6. KOROZYONLA MÜCADELE:
Acil duşlar ve göz duşları korozyona karşı dirençli olmalıdır.
Korozyon direnimli dış yüzey ve diğer koruyucu kaplamalar yüksek korozyon riski olan ortamlar için tavsiye edilenlerdir. Paslanmaz çelik üzerinde plastik kaplama el tutamacını ve bağlantı yerlerini korozyona karşı korur. Paslanmaz çelik cıvata ve yıkayıcıların kullanımı tavsiye edilendir.

7. TEST PROGRAMLARI:
Acil duşların ve göz duşlarının görsel olarak her gün incelenmesi hızlı ve kolay başarı sağlar. Su akışı en az haftada bir kez düzgün akması ve kullanıma hazırlanması test edilerek kontrol edilmelidir. Göz duşları günlük kontrol edilmeli ve temizlenmelidir.
PhotoPhotoPhotoPhotoPhoto
IST Emergency Showers Product Range
12 Photos - View album
Add a comment...

Post has attachment
PROTECTIVE CLOTHINGS AGAINST ELECTRICAL ARC THERMAL EFFECTS

DANGERS OF ELECTRICAL ARC

Electrical arcs can produce the highest temperature on earth (10.000 – 20000 oC). This is four times hotter than the sun.  All known materials melt at that temperature.
As a result of Arc radiance, erupting gas and air can spread melted metal for long distances and laud noise up to 140 dB can cause permanent hearing loss. 
Another physical reaction in the progress of Arc is pressure. Huge pressure about 1.400.000 kgf/m2 is pressurized on the chest of the individual who exposed to the Arc radiance and this may destruct the one’s clothing. Arc radiance can ignite the clothing within half or 1 meter away. If the clothing of the individual melts, covered parts may cause worse burns than the naked body parts exposed.  
As a result, electrical arc can generate energy in extremely dangerous levels, can cause fatal burns. High majority of the ones who went to the hospital in case of an electrical accident is not from electric shock, but electrical arc accidents. High degree burns and deaths as the result of these accidents are because of the ignition and burning of the clothing which are not fire retardant. 

WHO IS AT RISK?

- CAR MAINTENANCE SERVICES
- CHEMICAL FACILITIES
- FOOD PROCESSING FACTORIES
- HOSPITALS 
- HOTELS
- METALWORKS
- PAPER AND PULP FACTORIES
- PETROL RAFINERIES
- PRINTWORKS
- SHOWROOMS – SHOPPING 
- TRANSPORTATION

THE PROPERTIES OF GARMENTS PROTECTIVE AGAINST ELECTRICAL ARC 

Acetate, nylon, polyester, silk or mix of these garments must not be worn in dangerous occupational environments. In places where the risk of burning and flaming risk is present, garments made of flame retardant fabrics must be used. Flame retardant fabrics are named in two different classes by their heat insulation type.  
 
- Flame retardant Fabrics:
Cotton, cotton/polyester mix, cotton/polyamide mix fire retardant fabrics will not lose their flame retardant properties up to specific time of wash. There are 50-100-150 times washable fabrics if the instructions of the manufacturer are followed. 

- Inherently flame retardant
Some fabrics which are glass fiber like Aramid (meta-aramid or para-aramid) viscose fr are inherently flame retardant. They will not lose their fire retardation after many washes. But, they are two or three times expensive than chemical finished fabrics. 

REGULATIONS AND STANDARDS

IEC 61482 1-1 and IEC 61482 1-2 standard has been published by IEC to define test methods for the garments and materials used in these heat and fire retardant garments which are for the workers who are exposed to Electrical Arc.  

IEC 61482 1-1:  is to measure the Arc Thermal Performance value of the layer system of the garment. 8 kA Electric arc is applied in 120 degree angles from three different spots for 167 ms. Heat increase values are recorded by a calorimeter behind the material. These values are transferred on a table and a curved line is drawn. 
Test result must show that %50 of these measured values must be below these values. 

IEC 61482 1-2( EN 61482 1-2): is published if the protection is provided or not against heat produced by Electrical arc according to safety requirements for lowest and highest levels defined in the standard for Entire garment and fabric layers system.  Electrical ar is applied from 30 mm for 500 ms. Heat increase values are recorded by a calorimeter behind the material. These values are transferred on a table and a curved line is drawn. 

Test Results;
Melting: Not allowed.
Burning: 5 seconds or less.
Hole: May be spotted on outer layer, max 0,5 cm is allowed for Inner Layer
Heat transmission values: All measured values must be below Stoll curve. 
In both standards exposed energy value is set forth as 423kWs/m2. However IEC 61482-1-1 standard, which tests higher level of electrical arc, must not be seen as a better test method than IEC 61482 1-2. Because IEC 61482 1-1 is applied in an open environment where arc energy spreads through the air and also time of the exposure of the arc is lower than the other standard. 
In IEC 61482 1-2, for level 2 test is applied for 7 kA in a closed box where arc is created and applied on the material, energy do not spreads. All energy directly penetrates the material. Test result evaluation is more comprehensive and longer electrical arc energy is applied. Consequently, IEC 61482 1-2 standard require more criteria than IEC 61482-1-1 certification and conforming the standard conditions are more difficult. 

PROTECTIVE GARMENTS AGAINST ELECTRICAL ARC 

Our ELECTPRO series garments as IST Ltd. Co. are certified as per Personal Protective Equipment directive; CE marked and successfully completed all EN 61482 1-2 standard tests.



ELEKTRİK ARKI TERMAL ETKİLERİNE KARSI KORUYUCU GİYSİLER

ELEKTRİK ARKININ OLUSTURDUGU TEHLİKELER

Elektrik arkları dünyada bilinen en yüksek ısıyı (10 000 20 000 0C ) üretebilir. Bu ısı güneş yüzeyindeki sıcaklıktan 4 kat daha fazladır. Bütün bilinen malzemeler bu sıcaklıkta erir.
Ark ışıması sonucunda püsküren gaz veya hava bu sıcaklıkta erimiş hale gelen metalleri çok uzak mesafelere saçabilir ve patlama sonucu açığa çıkan 140 dB’e varan ses şiddeti kalıcı işitme kaybına yol açabilir.
Arkın gelişimi sırasında meydana gelen diğer bir fiziksel reaksiyon ise, basınçtır. Ark ışımasına maruz kalan kişinin göğsü üzerinde yaklaşık 1 400 000 kgf/m2’lik devasa bir basınç meydana gelir ve kişinin elbiselerini paramparça edebilir. Ark ışımasının meydana geldiği alandan yaklaşık yarım veya bir metre mesafede bile kıyafetleri tutuşabilir. Eğer çalışanın giysileri erirse, giysili alanlar çalışanın çıplak vücudunun maruz kaldığı yanıktan çok daha kötü yanıklara sebep olur.
Sonuç olarak, bir elektrik arkı tehlikeli derecede enerji üretir. Ölüme sebebiyet verecek derecede yanıklara sebep olur. Elektrik kazaları sebebiyle hastanelere başvuranların büyük çoğunluğunun maruz kaldığı kaza sebepleri elektrik çarpması veya elektrik soku değil elektrik ark kazalarıdır. Bu kazalar sonucu oluşan yüksek dereceli yanıkların ve ölümlerin çoğu alev geciktiricili olmayan giysinin alev alması ve yanmaya devam etmesi sonucu meydana gelir.

KIMLER RISK ALTINDA

- ARABA TAMİR BAKIM SERVİSLERİ
- KİMYA TESİSLERİ
- GIDA İSLEME FABRİKALARI
- HASTANELER
- OTELLER
- METAL İSLERİ
- KAGIT VE KAGIT HAMURU FABRİKALARI
- PETROL RAFİNERİLERİ
- MATBAALAR
- MAGAZALAR – ALISVERİS MERKEZLERİ
- ULASIM- TASIMACILIK

ELEKTRİK ARKINA KARSI KORUYUCU GİYSİLERİN SAHİP OLMASI GEREKEN ÖZELLİKLER

Asetat, naylon, polyester, ipek veya bunların karışımından üretilmiş giysilerin, tehlikeli is ortamlarında kesinlikle giyilmemesi gerekir. Yanma ve alevlenme riski bulunan ortamlarda aleve dayanıklı kumaşlardan üretilmiş giysilerin kullanılması gerekir. Aleve dayanıklı kumaşlar sağladıkları ısı yalıtımının cinsine bağlı olarak iki ayrı çeşitte isimlendirilirler.

- Apre gibi kimyasal isleme tabi tutulmuş güç tutuşur kumaşlar( Flame retardant):
Pamuklu, pamuk/ polyester karışımı, pamuk/polyamid karışımı gibi çeşitli alev alması geciktirilmiş kumaşlar belirli bir yıkamaya kadar alev geciktiricilik özelliklerini kaybetmezler. Üreticilerin talimatlarına uygun olarak yıkama yapıldığında 50-100-150 yıkamaya kadar dayanıklı kumaşlar bulunmaktadır.

- Kendiliğinden alev almaz (inherently flame retardant):
Aramid ( meta veya para), viscose fr gibi çeşitli elyaflardan üretilen kumaşlar kendiliğinden aleve almaz özelliğe sahiptir. Defalarca yıkansa bile aleve dayanıklılık özelliklerini kaybetmezler. Ancak apreli kumaşlara göre 2-3 kat daha pahalı kumaşlardır.

DÜZENLEYİCİ KURALLAR VE STANDARTLAR

Elektrik arklara maruz kalan isçilerin ısı ve aleve dayanıklı giysilerinde kullanılacak malzeme ve giysilerinin test yöntemlerini belirlemek amacıyla IEC tarafından IEC 61482 1-1 ve IEC 61482 1-2 standartları yayınlanmıştır.
IEC 61482 1-1: Elbiseyi oluşturan kumaş katman sisteminin Ark Termal Performans Değerlerini (ATP) ölçmek için yayınlanmış bir standarttır. 120 derecelik açılardan 3 farklı noktadan 8 kA’lik elektrik arkı 167 ms süresince uygulanır. Malzeme arkasında bulunan kalorimetre yardımı ile ısı artış değerleri kaydedilir. Bu değerler bir tablo üzerine aktarılır. Bir eğri çizilir.
Test sonucunda; Ölçülen değerlerinin %50 sinin bu değerlerin altında kalması gerekir.
IEC 61482 1-2( EN 61482 1-2): Elbisenin tamamı ve kumaş katman sistemi için standart kapsamında belirtilen düşük ve yüksek koruma sınıflarına gören güvenlik gereksinimlerini Elektrik arkının oluştuğu ısıya karsı koruma sağlanıp sağlanmadığının belirlenmesi için yayınlanmıştır. Test numunesi üzerine 30 mm mesafeden 500 ms lik bir elektrik arkı uygulanır. Elbise ve/veya kumaş katman sistemin arkasına konulan kalorimetre yardımı ile ark sonrası meydana gelen ısı artışları bir grafik üzerine noktaların birleştirilmesi ile oluşan eğri çizilir.
Test sonucunda;
Erime: İzin verilmez.
Yanma: 5 sn veya daha az olmalıdır.
Delik: Dış katmanda görülebilir, iç katmanda en fazla 0,5 cm için izin verilir.
Isı iletim değerleri: Ölçülen bütün değerler Stoll eğrisinin altında kalması gerekir.
Her iki standart metodunda da maruz bırakılan enerji değeri 423kWs/m2 olarak öngörülmektedir. Ancak IEC 61482-1-1 standardında her ne kadar yüksek seviyede elektrik arkına karsı test edilmesine rağmen, IEC 61482 1-
2 standardından daha üstün bir test metodu olarak görülmemelidir. Çünkü; IEC 61482 1-1 standardı açık ortamda yapılır. Bu nedenle ark enerjisi havaya dağılır. Ayrıca uygulanan arkın süresi diğer standarda göre daha kısadır.
IEC 61482 1-2 standardında ise sınıf 2 için 7 kA lik bir akıma karsı test edilse de, kapalı bir kutu içerisinde ark oluşturulup malzeme üzerine uygulandığı için enerji dağılmaz. Açığa çıkan bütün enerji doğrudan doğruya malzeme üzerine nüfuz eder. Test sonuç değerlendirmesi daha kapsamlıdır ve daha uzun süre elektrik ark enerjisi uygulanır. Bu nedenle IEC 61482 1-2 standardı IEC 61482-1-1 standardına göre daha fazla kriter gerektirdiğinden dolayı IEC 61482 1-2 standardına göre belgelendirme ve standart şartlarına uygunluğun sağlanması daha zordur.

ELEKTRİK ARKLARINA KARSI KORUYUCU GİYSİLER

İST İSÇİ SAGLIGI TEÇHİZATI olarak ürettiğimiz ELECTPRO® serisi elbiselerimiz, kişisel koruyucu donanım direktiflerine uygundur, CE sertifikasına sahiptir ve EN 61482 -1-2 standardı testlerinden başarıyla geçmiştir.
PhotoPhotoPhoto
IST Safety Production
2 Photos - View album
Add a comment...

Post has attachment
Yayınlarımız - Press
PhotoPhotoPhotoPhotoPhoto
Media - Yayınlarımız
17 Photos - View album
Add a comment...

Post has attachment
SAFETY CANS
 
SAFECAN Safety Cans are used for safely transportation, distribution and storage of flammable liquids. 

SAFEcan Safety Cans minimize the fire risk by safely reserving the dangerous liquids and keeping the vapor under control. Provides convenience while filling and discharging. Risk stays low when the flammable liquids are stored safely in every sector and even at home. One should remember that risk of accident and fire can be removed when proper safety equipments are used. 

Flammable liquids are frequently used in industry and daily life. Fuels, solvents, cleaners etc. Use and storage of these liquids brings some risk. Flammable liquids are found in evaporative form in the nature. They react to vapor under normal atmospheric conditions. Speed of Vapor rises in hotter environment or proximity to the heat source. Where Flammable liquids vapor and mix into the air, a condition is set for the vapor to ignite. The heat of the flame is the result of the increase of the flammable vapor.  Ignite of the vapor provokes the flame. Flammable liquid vapor, air and heat source are three main pieces that forms the flame. 
 
Safety cans keeps the flame source and oxygen out with tight sealed cover. Spring cover automatically shuts and cuts the contact with air and provides tightness. All covers must be tested under pressure to guarantee tightness. In case of fire to prevent explosion, safety cans automatically ventilates air under 0,3 bar pressure. So, the high pressure inside does not create danger. Flames that are provoked by flammable vapors will not spread in the tubes which are in the shape of elongated small diameter pipe. Flame holder tube lets the liquid and vapor while holding the flame to get in. Flame holder, absorbs the heat of the flame and spreads. Vapors in the flame holder will not reach the heat of ignition.
 
Elevated base provides extra durability and protects against any damage. Carrying handle provides convenience while filling and discharging. Spring cover mechanism protects against evaporation and pressure. Bottom of the can is connected with sewn welding and reinforced with clamp. This provides extra durability. Special ribs for reinforcing body metal sheet against lateral bumps and strokes. Inner parts of the cans are covered with corrosion preventive material.
 
Cans are produced as galvanized steel and stainless steel. Galvanized and Painted Safety Cans are more suitable for petrol and derivatives. Stainless Steel Cans are suitable for alcohol, ether, aromatics, hydrocarbon and chlorine based hydrocarbons.
Safety cans are separated as Type 1 and Type 2. In Type 1 Cans filling and discharging are done with the same cover. In Type 2 Cans filling cover and discharging covers are separated. There is a flexible metal hose on the cover of discharging in Type 2 cans. This helps a smooth discharge. 

Transportation of each liquid requires a different color. Red is used for storage and transportation for flammable liquids, blue for kerosene, yellow for diesel fuels and green petrol and derivatives. There has to be a yellow label which includes the warning and directives on each can.

 Our main goal is to let you work in safe conditions. For this reason, we are protecting you against all risks. 
PhotoPhotoPhoto
IST Safety Production
4 Photos - View album
Add a comment...

Post has attachment
Our company has developed Industrial Heat and Flame Protection Garments which are widely used in Industry. These garments are generally produced under the brandname of FYRTEX in the conformity of European standards suh as  EN ISO 11612,EN 1149-5 (EN 1149-3 & EN 1149-1).

Some of them is specialized for using against particular dangers e.g. Electrical arc Protection (EN 61482-1-2 & EN ISO 11612) , Molten Metal Splash Protection, Wildland Fires, antiflash hoods.

All of our products in our protective clothing division have been certified as per related harmonized standards, CE marked and certified in accordance with 89 / 686 EEC PPE Directive. 
Photo
Add a comment...
Wait while more posts are being loaded